今天凌云阁就给我们广大朋友来聊聊设备的寿命周期费用,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。
- 1、tpm7大步骤
- 2、设备寿命周期的系统管理
- 3、建设工程的全寿命周期包括哪几个阶段？
- 4、设备管理具体包含哪些方面的工作？
- 5、固产全生命周期流程梳理
本文提供以下多个参考答案，希望解决了你的疑问：
tpm7大步骤
最佳答案自主维修“七步法”
步 骤 名 称 内 容：
1 初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝
2 制定对策 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难
3 建立清洁润滑标准 逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准
4 检查 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目
5 自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。
6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等
7 自动、自主维修 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。
TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。
1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。
2、预防维护－－PM（Preventive Maintenance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。
3、改善维护－－CM（Corrective Maintenance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。
4、维护预防－－MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。
5、生产维护－－PM（Productive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
扩展资料：
TPEM即Total Productive Equipment Maintenance(全员生产设备维护）。
定义：
1、以取得最高的设备使用效率为目标；
2、以设备的使用寿命为对象；
3、要求企业内所有与设备的计划、使用、养护有关的部门全员参与，自主维护，自我养护；
4、是从企业最高管理者到第一线操作员工全员参与的自主维护系统；
5、强调小组的自主活动，通过主动积极地管理促进整个小组的生产力保养。
特性：
1、经济上的追求
2、全员参与；
3、操作员工自主养护。
参考资料来源：百度百科-TPM管理
设备寿命周期的系统管理
最佳答案在初期故障期（A 段）发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷，安装、调整或使用环境的不当所造成的。此期间出现的故障，一般都是不可预见的，但它对日后设备的维护、维修等工作起着重要的作用，所以在维修各种不同类型的设备，研究发生故障的机理和原因时，要根据设备的使用、管理及维修等相关工作的信息，建立完备的数据库系统，详细记录，以便了解设备的性能指标、使用环境、故障率、维修费用等。设备管理系统的E-R如图2所示。
1、设备：机身号、型号、品牌、类型、记录格式、购买日期、价格。
2、部门：机身号、使用部门、型号、使用环境、使用状态、备注。
3、维修单：送修日期、送修部门、型号、机身号、故障现象、处理内容、更换零件、修理日期、修理人员、备注。4、详细修理：故障原因、系统故障、单元故障、检测方法、机理分析、改进措施、备注。
只有通过长期的使用和经验积累，总结出这些最基本的数据，并对这些数据进行分类和统计，才能对设备的系统综合性和整体性有全面的了解和评价。例如，将众多不同的生产厂家、品牌、型号，以及记录格式、机械系统、信号处理方式等信息进行分类，统计出它们的故障率、价格、性能、稳定性及维护费用等数据，进而分析各品牌、型号、机械系统的优缺点，让数据说话是最有说服力的。
建设工程的全寿命周期包括哪几个阶段？
最佳答案建设工程全寿命周期包括项目的决策阶段和使用阶段。
一、建设工程管理的内涵：
1.建设工程项目的全寿命周期包括：决策阶段、实施阶段、使用阶段（运营阶段、运行阶段）。
项目立项（立项批准）是项目决策的标志。
2.三阶段管理的主要任务：
（1）决策阶段管理工作的主要任务：确定项目的定义；
（2）实施阶段管理工作的主要任务：通过管理使目标得以实现；
（3）使用阶段管理工作的主要任务：包括物业资产管理和物业运行管理。物业资产管理：财务管理、空间管理、用户管理；物业运行管理：维修、现代化。
3.建设工程管理：指的是专业性的管理，并非行政事务管理。涉及工程项目全过程的管理，包括：决策阶段的管理（项目前期的开发管理）；实施阶段的管理，即项目管理;使用阶段的管理，即设施管理。
二、建设工程管理的核心任务：
1.工程项目管理的任务是项目的目标控制，包括费用控制、进度控制、质量控制。
2.工程项目管理是建设工程管理的一个组成部分。
3.建设工程管理是一种增值服务工作，其核心任务是为工程的建设和使用增值。
建设工程管理专业：
建设工程管理主要研究建筑力学、建筑施工技术、工程测量、工程造价等方面的基本知识和技能，进行建筑工程的规划、施工、预算、管理等。
例如：房屋建筑工程的设计与施工，建筑工程的招标与投标，建筑工程建设成本的预算，建筑工程项目的管理等。
部分高校按以下专业方向培养：工程监理、工程造价、化工工程、项目管理、装饰管理、建筑工程管理、道路工程项目管理、工程招投标与预决算、BIM、电梯、供用电。
设备管理具体包含哪些方面的工作？
最佳答案设备管理包括设备的前期管理和使用管理工作。
1、前期管理
设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。
2、使用管理
设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。
设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育、维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。
设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。
设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。
扩展资料
设备管理常用于解决以下问题：
1、机械设备管理、操作、维修人员年龄老化，人员流失严重，自有职工比例下滑加快，导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。
2、设备陈旧、老化加快，不少机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。
3、机械设备档案不齐全，设备管理者、使用者对设备使用寿命无法控制，安全隐患较多。
4、不重视机械设备的维修保养，设备带病运转、缺零少件、拆东墙补西墙现象普遍，不能发挥全部机械设备的效能。
5、管理无序，自有设备与租赁设备并用，存在“谁买谁用，谁用谁管”现象，不讲究机械设备的利用率和投资效益。
参考资料来源：百度百科-设备管理
固产全生命周期流程梳理
最佳答案固产全生命周期管理
一、固产全生命周期管理
固产全生命周期管理是？
从采购、验收、建账、领用、调拨、借用归还、维护、维修、报废全过程的管理，此外还涉及到预算、计划、库房管理、盘点。
固产相关业务流程？
根据多年采购及固产管理工作经验整理了固产管理全业务流程：
需求管理：需求提交、审批、库存判断、预算核销
采购管理：合同订单审批、单下达、到货通知
资产管理：验收入库、日常管理（领用、借用、维护、维修、盘点）、报废处置
不同公司执行细节会略有不同，整体原则万变不离其宗。
二、固产管理全流程讲解
一、需求管理
需求申请也叫采购申请或者叫请购，申请人确定了需求物品后，提交需求申请流程，经过审批以后由采购人员安排采购。须注意：
a.确认需求是否包含在年度或项目预算中，做好预算控制
b.判断采购需求是否合理
c.可拟定各部门资产资产配置标准，判断需求
二、采购管理
1.确定库存资源无法满足需求、且采购申请流程审批已完成
2.一个优秀采购人员的价值体现：
a.源头把控供应商：性价比、后期服务方案、保障措施、便利性
b.及时跟踪到货进度并实时反馈给需求人员，如缺货或延迟到货，应第一时间发现，并找到规避缺货风险的解决方案。如何把缺货压力转嫁给供应商、避免延迟交货情况发生是采购需要做的功课。
三、资产管理之验收入库
固定资产的验收入库，从严格意义上讲其实是两个动作，“验收”+“入库”。验收环节涉及实物清点、信息核对、SN等数据收集，入库环节涉及资产台账建立、资产标签张贴、库房库位分配等等。
验收环节分哪几步？
发起：固产到货发起验收
校验：如为仪器、仪表类，须由IT对固产的参数、外观、以及性能进行检测检验，问题前置解决
贴标：须统一粘粘位置，注意粘贴在应在不易拆卸的位置，便于后面的查找、盘点等工作（如主机编码统一粘贴在主机正上方）
入库登记
注意点：固定资产的验收不是由单一部门完成的，而是由采购者、资产管理员、IT、财务、使用部门共同完成，所有参与验收人员均须在验收单据上签字（重要！）
三、资产管理之日常管理（领用、调拔、借用、维护、维修、盘点）
领用：
a.确认需求申请已提交并通过审批
b.由固产管理员与员工完成实物交接，签字领用
c.及时更新固定资产系统和台账数据，每个环节都不能忽略，是我们必须坚守的底线，罔顾规则，只会让固产管理越来越混乱。
调拨：
a.确认需求申请已提交并通过审批
b.固产管理员须确认固产无误无损坏后再做调拨
c.由转出方及接收方完成实物交接，签字领用
c.及时更新固产系统及台账数据
借用：
a.确认需求申请已提交并通过审批
b.与员工完成实物交接，签字领用
c.归还后，及时更新固定资产系统和台账数据
归还过程中，有三点须注意：
归还入库一定是归还到固产管理员手中，归还过程中，须确定资产完整、无损坏。确保申请审核通过，方可将固资从员工名下清除。
维护&维修：
a.保修期内，由固产管理员提供保修凭证。建议拟定固资维护保养计划，安排维修人员定期对设备进行统一维护保养。
b.非保修期，则按照维修价格结算，同时须潘丹是否具备维修价值。
c.关于维修（含丢失）：建议提前制定相关制度，建立赔偿机制，明确责任。同时，在维修设备时要注意信息安全的管理。这个事情的重要性，不用多说。
盘点：
a.定期每月（具体根据公司情况制定，但不要一年阿，不然有问题无法及时发现）盘点库房及固产数据，确保账实相符，输出报告。
盘点前可自己拟定基准日：以一个明确的日期作为一个分界点，日期之前购入的年度再进行固产盘点，日期之后购入的固定资产资产则在每月盘点范围之内。
b.年度盘点
1.制定盘点计划，列出详细方案（目的、职责、清单、盘点方法）
2.执行盘点计划（线上或线下）
线下方式：即将整理好的纸质清单出示给员工，员工一一核对名下资产后，在盘点单上签字确认，适用于资产体量小且无盘点系统的中小型公司。
线上方式：由员工在线上完成确认，适用资产体量大、分公司多、有盘点系统的公司，盘点效率和自动化程度都更高。但由于整个过程在绳上完成，可能出现资产虚增的情况。为减少这种情况发生，我们可以要求员工上传资产照片，或对结果进行抽查。
3.出具盘点报告：数据汇总、原因（盘盈、号）分析、应对建议、资产处置。
三、资产管理之报废处置
非常非常非常重要！
在找供应商回收固产时，应提前做哪些准备
a.数据：一定要刑除设备上的数据，尤其是敏感数据。
b.运行情况：是决定电脑价格的重要参考。
c.配件：设备的配件信息硬盘内存条确认是否完整，可增加回收附加值。
d.处理器：设备上的处理器是最值钱的，好的一般回收价值在500至几千不等。
如何确认？
可提前在网上搜索所属处理器的型号。
信息确认完毕后，便可以掌握报废设备具体的处理价，以后别人再也别想坑不到你。
接受生活中的风雨，时光匆匆流去，留下的是风雨过后的经历，那时我们可以让自己的心灵得到另一种安慰。所以遇到说明问题我们可以积极的去寻找解决的方法，时刻告诉自己没有什么难过的坎。凌云阁关于设备的寿命周期费用就整理到这了。
